Кировская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Электрохимическая полировка металла

Предприятия в Кировской области

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

Кировская обл., г. Киров, слобода Сошени, ул. Трактовая, д. 4

Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 22 Сотрудников: 50 Площадь (м²): 5000 Станков: 80
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Механическая обработка на обрабатывающем центре Координатно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Алмазно-расточные работы Сверление отверстий на универсальных станках Сверление отверстий на станках с ЧПУ Зенкерование отверстий Развертывание отверстий Нарезание резьбы Резьбошлифовальные работы Зубофрезерная обработка Шлицефрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Долбёжная обработка Строгальная обработка Зубошлифовальные работы Круглошлифовальные работы Плоскошлифовальные работы Хонингование Протягивание Заточка инструмента Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Электроэрозионная обработка Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье по чертежам заказчика Объёмная закалка Улучшение металла Химическое фосфатирование Продольная резка рулонной стали Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Слесарные работы Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали 3D гибка проволоки Накатка резьбы Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Электрохимическая полировка металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Электрохимическая полировка металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Нижегородская область (6) Республика Татарстан (1) Пермский край (1) Республика Марий Эл (0) Вологодская область (0) Республика Коми (0) Костромская область (0) Удмуртская Республика (0)

Электрохимическая полировка металла

Современные технологии позволяют полировать металлы без применения лакокрасочных покрытий. Для сглаживания поверхностей, придания изделию блеска существуют специальные виды обработки.

Погружение изделий в кислотный раствор под влиянием электротока называется электрохимической полировкой. Методика основана на анодном растворении поверхности детали. Все имеющиеся выступы и шероховатости растворяются быстрее, чем металл во впадинах. Разная скорость растворения позволяет добиться гладкости и привлекательного блеска.

Электрохимическая полировка металла производится поэтапно:

  • Создание электролитических емкостей с ортофосфорной и серной кислотами, с хромовым ангидридом, с водой. Для полировки нержавейки применяется еще глицерин. Для ванн установлены точные показатели температуры (до 90оС), напряжения (в пределах 8 В), анодной плотности тока (не больше 80 а/дм2);
  • Подготовка обрабатываемой заготовки - на поверхности не должно быть рисунков большой глубины, серьезных царапин. Эффективность полирования прямо пропорциональна мягкости металла;
  • Помещение изделия в электролитический раствор. Заготовка становится анодом, емкость с электролитом - катодом. Время воздействия определяется типом материала, для алюминия достаточно 2-3 минут, для нержавейки - получаса.

Для деталей, имеющих значительные дефекты, услуга электрохимической полировки металла доступна после механической обработки шлифовальной машиной.

Особенности процесса

Для проведения обработки используются ванны с нагревателями для подержания температуры раствора. Емкость облицована материалами, устойчивыми к химическому и тепловому воздействию. Ток поступает с выпрямителей, изготовленных из германия, селена. Кроме того, применяются устройства для регулировки тока посредством корректировки напряжения.

Предприятия, оказывающие услуги по электрохимической полировке металла в Кирове используют электролиты на базе хромовой, фосфорной, серной кислоты. При этом важно точно выдерживать пропорции смешивания компонентов-электролитов.

Эффективность электрохимической полировки

Такой вид полировки обеспечивает:

  • Повышение прочности металла;
  • Предотвращение образования ржавчины;
  • Упрощение процедуры штамповки, вытяжки;
  • Смягчение поверхности в сложных заготовках с полостями и отверстиями;
  • Сокращение времени, необходимого для полировки поверхности;
  • Сохранение конструкции изделия.

Использование данной методики позволяет сэкономить время, поскольку обрабатывать можно сразу несколько деталей. Главное, чтобы все они помещались в ванне. При этом сложность конфигурации заготовок не играет роли. Производительность не зависит от вязкости, твердости обрабатываемого металла, можно обрабатывать внутренние полости, недоступные для механической полировки. При этом на поверхности не остается никаких следов деформации.