Кировская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Силицирование металла

Силицирование - это технологический процесс, проходящий под воздействием высоких температур и направленный на насыщение поверхностного слоя металлических изделий кремнием. Силицирование возможно производить как в жидкой, так и в газообразной среде. По окончанию операции поверхность становится значительно более стойкой к коррозии в соленой воде и различный кислотах, таких как азотная, соляная и серная. Принято выделять электролизный и безэлектролизный метод силицирования.

Предприятия в Кировской области

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

Кировская обл., г. Киров, слобода Сошени, ул. Трактовая, д. 4

Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 22 Сотрудников: 50 Площадь (м²): 5000 Станков: 80
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Механическая обработка на обрабатывающем центре Координатно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Алмазно-расточные работы Сверление отверстий на универсальных станках Сверление отверстий на станках с ЧПУ Зенкерование отверстий Развертывание отверстий Нарезание резьбы Резьбошлифовальные работы Зубофрезерная обработка Шлицефрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Долбёжная обработка Строгальная обработка Зубошлифовальные работы Круглошлифовальные работы Плоскошлифовальные работы Хонингование Протягивание Заточка инструмента Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Электроэрозионная обработка Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье по чертежам заказчика Объёмная закалка Улучшение металла Химическое фосфатирование Продольная резка рулонной стали Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Слесарные работы Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали 3D гибка проволоки Накатка резьбы Токарно-автоматные работы
портал Металлообработчики

ООО «ВЭЛТЭКС»

Кировская обл., г. Киров, ул. Розы Люксембург, д. 100

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 19 Сотрудников: 1 Площадь (м²): 2000 Станков: 15
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Силицирование Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Наплавка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье с безопочной формовкой Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Обработка в галтовочном барабане Покраска краскопультом Порошковая покраска Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации Разработка технологических процессов Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ Изготовление втулок Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление ёмкостей и резервуаров Изготовление закладных деталей Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из титана Изготовление крепежа и метизов Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление модельной оснастки Изготовление пружин Изготовление технологической оснастки Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Силицирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Силицирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Пермский край (1) Удмуртская Республика (0) Республика Татарстан (0) Нижегородская область (0) Республика Марий Эл (0) Вологодская область (0) Республика Коми (0) Костромская область (0)

Что такое силицирование металла?

Силицирование – процесс обработки металла, в основе которого лежит насыщение поверхности изделия кремнием. Процесс проходит с помощью химико-термической обработки и подходит для: стали, графита, меди, кобальта, титана, чугуна. Отличительная особенность – высокие температуры.

Виды силицирования

  • Электролизное (можно одновременно обрабатывать несколько изделий, сравнительно быстро по времени, несложный процесс организации, в итоге получается равномерный слой, подходит для массового производства);
  • Жидкостное (универсальный метод, простая технология, невысокая температура, выгодный вариант с экономической точки зрения);
  • Порошковое (один из самых доступных вариантов, помогает снизить себестоимость деталей);
  • Газовое (подходит для крупногабаритных деталей, процесс происходит достаточно быстро, можно максимально автоматизировать все этапы).

Процесс протекает в насыщенной среде, что может стать причиной хрупкости сплава, это выяснится при ударной нагрузке (есть риск появления трещин или других дефектов). А нагрев и выдержка во время проведения силицирования помогают повысить прочность и вязкость. Это значит, что детали, подготовленные для силицирования можно не подвергать предварительному спеканию.

Особенности силицирования

Силицированный слой обладает высокой износостойкостью, но после масляной пропитки, и отличается особой пористостью. Этот процесс должен в обязательном порядке происходить при наблюдении профессионалов, в противном случае, если технология будет нарушена, то на поверхности образуется феррит, а значит, желаемые свойства не будут достигнуты. Силицирование помогает улучшить магнитоэлектрические свойства стали.

Применение силицирования на предприятиях

Подходит для: нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей, а также бумажной и химической промышленностей. Применяется в самолёто- и ракетостроении, в атомной отрасли. Этот метод применяют для деталей, труб двигателей, турбин машин, крепёжных механизмов, насосов, которые будут работать в агрессивной среде (кислота, щёлочь, морская вода, и другие), это позволяет значительно увеличить срок службы изделий. Такой эффект достигается благодаря частичному перестроению атомной решётки.

Достоинства: увеличивает коррозионную и износостойкость, подходит в качестве защиты от окисления. Но не стоит забывать, что после силицирования размер искомой детали может измениться, поэтому возникнет необходимость дополнительной обработки, но высокая хрупкость делает недоступной обработку резанием. В то же время, силицирование позволяет существенно увеличить срок службы деталей и механизмов.