Кировская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Сорбитизация металла

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость сорбитизации. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и деньги
2. Сравните предложения
Изучите отзывы и рейтинг исполнителей, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Кировской области

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

ООО «КИРОВМАШХОЛДИНГ»

Рейтинг по отзывам: (3.5)

Кировская обл., г. Киров, слобода Сошени, ул. Трактовая, д. 4

Стаж (лет): 25 Сотрудников: 50 Площадь (м²): 5000 Станков: 80
портал Металлообработчики

ООО «Пром-Механика»

Рейтинг по отзывам: (1.0)

Кировская обл., г. Киров, ул. Сормовская, д. 3

Стаж (лет): 13 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 700 Станков: 10

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ

Сорбитизация в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Сорбитизация» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Нижегородская область (5) Удмуртская Республика (4) Пермский край (2) Республика Татарстан (1) Республика Марий Эл (1) Вологодская область (1) Республика Коми (0) Костромская область (0)

Сорбитизация производится с целью достижения повышенных характеристик прочности и износостойкости по всей толщине материала. Для этого заготовку нагревают до температуры, превышающей значение критической точки, а затем быстро охлаждают в масле, прочих технических жидкостях или при помощи воздушной струи со скоростью от 100 до 600 градусов в минуту.

Что такое сорбитизация металла?

Сорбитизация — разновидность термической обработки металла, выполняемая с целью формирования структуры сорбита или троостита, структурных составляющих стали, обладающих повышенной износостойкостью и прочностными характеристиками.

Особенности технологии

В процессе сорбитизации заготовка нагревается до температуры выше верхней критической точки (800–950°C), и затем охлаждается с определенной интенсивностью (100–600 °С/мин) в жидкой среде (вода, масло, др.), распыливанием, или струей сжатого воздуха. Сорбитизация также известна под названием закалка с самоотпуском, или одинарная термообработка.

Количество тепла, достаточное для самоотпуска закаленного слоя, сохраняется внутри заготовки благодаря точно рассчитанной интенсивности закалки поверхностного слоя. Процесс сорбитизации обычно используется при производстве малолегированной, а также углеродистой стали, однако технологически эта операция может применяться для любой стали, для которой возможна закалка.

Функцией сорбитизации является получение изделия со структурой сорбита — высокодисперсной структуры эвтектоидных железоуглеродистых сплавов, смеси цементита и феррита. Троостит отличается от сорбита в сторону уменьшения размеров включений цементита и другим температурным интервалом образования.

Применение на производстве

Процесс сорбитизации применяется для категорий металлических изделий, для которых определяющими являются такие характеристики как работа с ударными нагрузками, повышенная износостойкость, прочность поверхности, сочетающаяся с повышенной вязкостью в толще детали, как способ борьбы с контактной усталостью. Предприятия, занимающиеся сорбитизацией, производят такие разновидности изделий как: рельсы, ходовые колеса кранов, железнодорожные колеса, проволоку, и пр.

В производстве ходовых колес исключительно важное значение имеют такие свойства технологии как высокая износостойкость деталей, мягкая сердцевина, сокращенное время термообработки, прочность внешних слоев, возможность упрочнения на большую глубину. Прерывистая закалка с отпуском позволяет создать большую толщину закаленного слоя (до 50–70 мм), при этом твердость металла изменяется плавно и постепенно вглубь колеса. Исключается отслаивание материала на поверхности катания, в отличие от термической обработки ТВЧ.

Сравнение сорбитизации с другими способами термической обработки:

Наименование метода Преимущества Недостатки
Закалка ТВЧ Сокращение временных затрат Малая глубина закалённого слоя
Объемная закалка Достижение высокой твердости и износостойкости Заготовка закалена по всей толщине
Сорбитизация Высокая износостойкость, мягкая толща детали Сложность конструкции установки

При поддержке